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苏州朗华环境科技有限公司  
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承接:供热通风和环境工程、净化工程、给排水工程、蒸汽系统工程、电气工程、自控智能工程、景观灯饰及绿化工程、保冷绝热工程、电机设备工程设计安装及技术服务(以上项目涉及资质凭资质证经营);销售:金属材料及制品、机电设备;自营和代理各类商品和技术的技术的进出口业务(国家限定公司或禁止进出口的商品及技术除外);通风和空气处理系统、能量回收系统的产品制造(限分支机构经营)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。

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首页 > 产品与服务 > 液体连接式能量回收机
液体连接式能量回收机
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发货 江苏省苏州市付款后3天内
过期 长期有效
更新 2017-09-19 09:27
 
详细信息
 系统组成:由流体循环动力(泵或风机)、热交换器、管路(带载热器)、调压装置和控制部件等组成。根据项目情况而增加扩展功能时,一般有空气的冷却、加热、加湿、除湿、过来、净化、消毒灯的处理,热水的加热,冷水的冷却,及其他液体的再热或再冷。 

            该回收系统利用被回收能量流体中的能量(热量或者冷量)(简称放热段),通过能够载负能量(热量)的液体(载热剂)的循环,在使用回收能量流体(简称吸热端)中通过相应的热交换器放出能量。使热量不断的从放热端载入转移到吸热端利用的整套装置。 
         
  用于不高于350℃的湿汽、烟气、污水、油脂、地热等进行的能量回收,分气体—气体、气体—液体、液体—液体等方式 
功能与特点

1.适用面广:广泛适用于各类楼宇、工业、无菌室、排放有害物质的系统的热回收; 
        2.适应面广:广泛适应于各流体之间的热量(冷量)回收; 
3.利用率高:最大程度的利用各类排风、余热、余冷、余汽、二次热、地热等;          

4.有效隔离:流体间无接触,可有效防止流体间的交叉污染; 
5.布置简洁:流体间通过管路连接,安全方便,占地空间小; 
6.形式灵活:可对不同类别、区位的流体进行一对一、一对多、多对一和多对多的利用; 
7.热效率高:热交换效率一般为50%-70%,采用二级回收可达80%以上; 
8.性能稳定:运行可靠,使用期长; 
9.维保简便:维护保养方便,费用低; 
10.节能明显:效益明显,投资回收期短; 
11.功能扩展:可根据增加功能使吸收端到实际应用时的状态: 
12.改造方便:对于热量大的原有系统,利用改造方便快捷。 
系统类型:由于OWD-LCHES液体连接式能量回收系统适用面广,通常的, 
     按被回收能量流体(放热端)的温度,分为—高温型:LUCHES-H-,120℃~350℃;常温型:LUCHES-N-,0℃~120℃;低温型:-40℃~0℃。按放热端、吸热端的热交换器的主要制造材料,可分为常规型(钢制)和洁净型(不锈钢制)。按被回收能量流体(放热端)、使用回收能量流体(吸热端)的流体不同,可分为空气-空气型、空气-液体型、液体-液体型。 
主要部件:由于放热端和吸热端的流体的类别、温度、含污量、使用期等的不同,需按实际进行选择。 
1. 空气热交换器 对于常温和低温型,较为常用。一般地,有铜管铜片、铜管铝片、钢管钢片、不锈钢管不锈钢片等不同的热交换器。对于高温型,一般的,有钢管钢片、不锈钢管不锈钢片或其他不同的热交换器。其中,常温和低温型空气热交换器,空气侧在温度低于露点时有冷凝水析出,于此来决定是否增加凝水盘。 
2. 蒸汽热交换器 对于干净的蒸汽,多直接使用。对于受污染的蒸汽,其回收后的冷凝水须注意排放环境的要求。一般的,有铜管铜片、钢管钢片、不锈钢管不锈钢片等不同的热交换器,外形为圆形,工作压力低于0.6Mpa。 
3. 液体热交换器 该类热交换器一般有铜管铜片、钢管钢片、不锈钢管不锈钢片等,均有箱体严密外覆,外接进出口管。工作压力低于0.6Mpa。 
主要部件—泵和管路 
        
 通常包括泵、管道、阀门、膨胀容器、排空装置、感应与控制元件、防结冰等。系统的标准配置为国产、性能优越稳定的产品,也可根据要求予以提高,如不锈钢泵或进口产品等。 
主要部件—载热剂 
        
 按照被回收能量流体(放热端)和回收能量流体(吸热端)的温度和流体因素,通常使用水、乙烯乙二醇溶液、在载热油等四种不同载热剂,根据项目的实际状况给予该载热剂的配方。 
        以上载热剂,一般无毒性、无腐蚀性等不利于环境要求的成分,并具有密度、比热、导热系数、动力粘度等参数综合性能优越的特点。 
主要部件—控制与保护 
       
  系统一般带有基本控制要求和保护的控制柜,一般为手动操作。也可根据要求,增加控制要求或自动控制。传感器、控制机构、仪表灯标准配置为国产、性能优越稳定的产品,也可根据要求予以提高。还可根据要求,增加项目控制单元的连接与通讯。 
系统选型 
        根据项目实际情况,系统选型的主要步骤为: 
1. 确定系统类型:根据放热端和吸热端流体的类别,确定是空气空气或空气液体或液体型。 
2. 确定载热剂类型:根据放热端和吸热端的流体温度计环境的气象参数,确定是高温或是常温或低温型,从而选择合适的载热剂和可能的防冻措施。 
3. 确定交换器类型:根据放热端和吸热端流体的特点和业主的要求,选择不同的热交换器。 
4. 确定系统形式:根据放热端和吸热端的类别和布置,确定一对一或一对多或多对多形式。 
5. 确定系统并计算:根据放热端和吸热端的流量、进出温度等参数和现场状况,完成系统的选型和校核,给出系统的主要性能和参数,并给出增加吸热端再处理的建议措施。 
系统的性能影响因素 
        一般地,影响系统性能的因素主要有: 
1. 放热端和吸热端的热交换器的选择,不同材料的热交换器的额热交换效率不同。 
2. 放热端和吸热端的含污量和流速等,直接影响热交换器的对流换热系数,从而影响效。一般地,建议空气测流速度不超过3.5m/s、液体流速则不超过2m/s。 
3. 放热端和吸热端的进入温度,直接影响热交换器的换热效率,其温差越大热回收效率越高。 
4. 放热端和吸热端的流量比,直接影响热回收的能量值。当放热端远大于吸热端时,会造成吸热端吸收过量而浪费;反之,会造成不足。 
5. 系统运行时,载热剂用应充满,不得含有空气,否则系统的性能也受到影响。 
6. 系统运行的保养和载热剂的浓度,对系统性能也有影响。